腊味界烘干全新的变革——ECOZ亿思欧腊味烘干机

传统的腊肉腊肠制作，多依赖于自然风干或简单的火炉烘烤，这种方式虽能赋予食材独特的风味，但往往难以精准控制温度，易导致食材过度干燥或内部未完全熟透，影响最终口感。而空气能烘干房的出现，彻底解决了这一问题。它采用先进的空气能热泵技术，能够实现低温慢烘，通过精确控制室内温度在适宜的范围内，既保证了腊肉腊肠内部水分的缓慢蒸发，又避免了高温快速烘干带来的肉质变硬、营养流失等问题，完美锁住了食材的鲜美与营养。

ECOZ亿思欧所生产的腊肉腊肠烘干机烘干机本质是一种高温热泵烘干机，专为腊制品烘干而准备。具有节能环保的特点，特有的烘干房设计，让热量在烤房内部均匀的分布，起到一个均匀烘干的效果，上下循环的风路，让腊肉腊肠始终受风均匀，新设计的人性化大屏智能控制箱，让用户更简单的操作使用腊肉腊肠烘干机。能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的高效节能设备。烘干腊肠品质好，烘干腊肠色润，皮滑，口感好，没有受到任何污染，真正实现绿色加工。

广西南宁某食品公司安装了亿思欧腊肉腊肠热泵烘干机，每批次烘干量5吨。大大的提高了生产效率，得到了甲方的高度认可。

传统的腊肉烘干主要用木材、煤、天然气等为燃料，这种腊肉烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体，污染环境。同时在烘干过程中很容易破坏腊肉的颜色，破坏卖相，甚至会污染腊肉的味道。为有效解决腊肉烘干问题，亿思欧空气能腊肉腊肠烘干机应市场需求而生，其除了实现节能降耗外，最大的意义在于品质优化。

亿思欧空气能腊肉腊肠烘干机在烘干过程中能使其不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

腊肉腊肠烘干工艺流程（仅供参考）

腊肠的等速干燥阶段

历时5-7个小时，控制烘干房温度在60-65℃度，在物料装入烤房内2小时内温度要很快升温到60-65度，不用排湿，在升温的过程中，也是腊肠内的调味品和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。

在2小时的预热时间后，调节湿度，湿空气由排湿口自动排除，热泵回收热量，经过这一阶段后，腊肠的表面水分已被蒸发，色泽从进料时的灰白色转为浅红色，这一阶段为转色期，然后将腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，进入腊肠的第二段烘干过程。

减速干燥阶段

在发色期，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却半小时的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排出湿热的空气，加入冷风，进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，导致腊肠内部温度高于表面温度，造成水分扩散方向和温度扩散梯度一致，有利于水分腊肠内部的水分向表面迁移。

收缩定型期：

收缩定型期，要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象，外形大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型期5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。

ECOZ亿思欧腊味烘干机的优势：

智能操控 精准高效

内置的微电脑控制程序，让空气能烘干机拥有了 “智慧大脑”。操作人员只需提前在 “PLC + 触摸屏” 上设置好温度、湿度、时间等参数，烘干机便会按照预设指令精准运行，自动分阶段控温，整个烘干过程无需人工时刻监控。而且，它还支持远程集中控制，即使操作人员不在现场，也能通过远程设备对烘干过程进行实时监控和调整，极大地提高了生产效率和管理便捷性。

灵活定制 满足不同需求

考虑到不同地区、不同家庭对腊肉腊肠烘干量的不同需求，空气能烘干房还提供了灵活的定制服务。无论是家庭小作坊还是大型食品加工厂，都可以根据自己的实际需求，选择合适的机器大小与配置。这种人性化的设计，不仅降低了投资成本，还提高了设备的利用率，让每一位用户都能享受到科技带来的便利与实惠。

适用广泛 性能稳定

无论是广式腊肠、川式腊肠，还是其他各种风味的腊肠，空气能热泵烘干机都能 “完美适配”。同时，它不受地域和季节限制，无论北方的寒冬，还是南方的湿热天气，都能稳定运行，确保腊肠烘干品质始终如一。

ECOZ亿思欧腊味烘干机凭借其卓越的工作原理、显著的优势以及科学的烘干工艺，为腊肠烘干带来了一场全新的变革。它不仅解决了传统烘干方式的诸多弊端，更助力腊肠生产企业提升产品品质、降低生产成本、实现绿色可持续发展，让美味的腊肠能够更稳定、更高效地走向千家万户的餐桌。